1.核心產品技術解析：PM4220 與 PM4228 的差異化優勢

兩款電機均以 42mm 電樞直徑為基礎，搭載 F 級絕緣（耐溫 155℃）與 IP20 防護設計，適配 12-42V 寬電壓區間，兼顧安全性與環境適應性，但其技術定位與性能參數形成精準互補。

PM4220：緊湊型入門級精密驅動核心

技術架構：采用永磁直流原理，支持蝸輪傳動裝置選配，輸出軸可定制化加工，更集成 37/60 脈沖數每轉的光學編碼器，實現轉速與位置的精準反饋。20mm 短電樞設計配合 0.7kg 輕量化機身，在保證結構強度的同時優化安裝空間。

性能亮點：50:1 標準傳動比（支持定制）帶來 60-280 轉 / 分的轉速范圍，低速輸出扭矩穩定，尤其適配對空間敏感的精密設備。金剛石加工的換向器技術進一步延長電刷壽命，配合雙方向軸設計，適配多維度安裝需求。

場景適配：作為電弧焊入門級 2 輪送絲機專用電機，其穩定輸出可保障 0.4-1.6mm 焊絲的均勻輸送，解決手工送絲效率低、焊縫不平整的痛點；同時適配雨刮器、小型結構類產品，憑借低功耗特性降低設備運行成本。

PM4228：模塊化多場景驅動單元

技術升級：在 PM4220 基礎上延長電樞至 28mm，重量增至 1.0kg，通過模塊化設計實現功能擴展。傳動比覆蓋 21:1 至 69:1 四檔可選，編碼器脈沖數升級至 100P/R，精準度提升 66%，滿足高動態響應需求。

性能突破：150-320 轉 / 分的轉速范圍適配更寬負載區間，搭配可定制冷卻風扇與 EMC 保護設計，農業機械的粉塵環境中均能穩定工作。其雙驅動架構可模擬送絲機 4 輪驅動效果，對焊絲的校直與輸送穩定性優于同類產品。

場景覆蓋：三相弧焊送絲機的核心驅動部件，通過同步送絲與脈沖送絲模式切換，適配激光焊、氬弧焊等多工藝需求，解決焊絲粘工件難題；同時服務于電動升降裝置、車庫門驅動、印刷設備等場景，在汽車與農業領域的戶外應用中，展現出抗干擾與耐磨損的技術優勢。

2.技術共性：支撐多行業應用的核心能力

定制化適配：兩款電機均支持輸出軸、傳動比與編碼器的個性化配置，配合專屬安裝支架設計，可快速融入客戶現有設備體系。

精密控制：光學編碼器的集成實現轉速無級調節，PM4228 的 100P/R 版本可滿足醫療設備 0.01 秒級的動作響應需求。

耐用設計：滾珠軸承與碳刷變體組合，配合熱保護機制，在弧焊高溫環境與農業粉塵環境中均能實現長周期穩定運行。

3.行業技術價值：重新定義細分領域驅動標準

在弧焊領域，兩款電機通過穩定送絲控制，使焊縫寬度誤差縮小至 0.1mm 以內，熱影響區減少 30%，適配精密焊接需求；醫療場景中，低噪音運行與精準轉速控制保障設備操作安全性；農業與汽車行業則受益于其寬電壓適配與抗干擾設計，降低戶外作業故障風險。